在液压系统运行过程中，液压泵如果出现问题，会使整个系统的运行受到严重影响，下面分析一下液压泵常见的故障与排除方法。

一、 齿轮泵使用一段时间后经常会出现压力上不去或者压力不够的现象。主要是由于齿轮泵内部部件磨损后造成内部间隙过大,齿轮泵在运作中内泄增大,真空度降低所造成的。主要造成这些现象的原因有几个方面:

    1、齿轮泵齿轮端面磨损严重。解决方法更换齿轮。

    2、齿轮泵齿轮两侧止推板磨损严重。解决方法更换止推板。

    3、齿轮泵齿轮外圆磨损严重。解决方法更换齿轮。

    4、齿轮泵轴套磨损严重。解决方法更换轴套。

二、噪声严重、压力波动厉害

    1、吸油管或过滤器堵塞或过滤器容量小，此时应清洗过滤器使吸油管畅通，或正确选用过滤器

    2、吸油管密封处漏气油液中有气泡，解决方法为：在连接部位或密封处加点油，如噪声减小，可拧紧接头处或更换密封圈

    3、油位低，此时应加油液

    4、油温低或粘度高，解决方法是把油液加热到适当的温度

    5、泵轴承损坏，此时应检查泵轴承部分

    6、供油量波动，此明应更换或修理辅助泵

    7、油液过脏，此时要冲洗或换油

三、泵轴颈油封漏油

    1、泄油管道液阻过大，使泵体内压力升高超过油封使用的耐压值 ，解决方法是：检查泵体上有泄油口（针对柱塞泵）是否油管直接接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄油管并联在一根同直径的的总管后再接通油箱，或者把柱塞泵的泄油管接到总油管上。因此泵泄油口压力表上的值应小于0.08MPa